شاخص های فنی کلیدی خط نورد فولادی جنبه های متعددی را پوشش می دهد و برای ارزیابی کارایی خط، کیفیت محصول و کنترل هزینه بسیار مهم است. در زیر برخی از شاخص های کلیدی ذکر شده است:
1. شاخص های خروجی
میانگین خروجی ساعتی: این شاخص ظرفیت کارخانه نورد و مهارت های فنی کارگران کارخانه نورد را نشان می دهد. به میانگین تعداد محصولات واجد شرایط تولید شده در ساعت توسط کارخانه نورد اشاره دارد. فرمول محاسبه این است: میانگین خروجی ساعتی (تن/ساعت)=تعداد محصولات واجد شرایط تولید شده (تن) / زمان عملیات واقعی (ساعت).
نرخ عملیاتی تقویم: این نشانگر میزان استفاده از تجهیزات کارخانه نورد را در یک دوره تقویمی نشان می دهد. به درصدی از زمان واقعی کارکرد کارخانه نورد به عنوان درصدی از دوره تقویم اشاره دارد. فرمول محاسبه این است: نرخ عملیاتی تقویم (%)=زمان عملیات واقعی (ساعت) / زمان تقویم (ساعت) × 100%.
2. شاخص های کیفیت
نرخ صلاحیت فولاد: این شاخص نشان دهنده کیفیت عملیات فنی و مدیریت در طول فرآیند تولید است. این به درصد فولاد واجد شرایط تولید شده به عنوان درصدی از کل حجم فولاد بازرسی شده اشاره دارد. فرمول محاسبه این است: نرخ صلاحیت فولاد (%)=مقدار بازرسی فولاد واجد شرایط (تن) / کل مقدار بازرسی فولاد (تن) × 100%.
نرخ بازده: شاخصی که منعکس کننده استفاده از مواد خام و کارایی تولید است. بسته به فرآیند تولید، نرخ بازده را می توان به عنوان نرخ بازده از شمش به بیلت، نرخ بازده از شمش به شمش، و نرخ بازده از-نورد گرم به سرد-کار شده طبقه بندی کرد. فرمول محاسبه کلی این است: نرخ بازده (%)=تولید فولاد واجد شرایط (تن) / مصرف مواد خام (تن) × 100%.
کیفیت سطح: این شامل پوشش سطح، رنگ، وجود ترک، آخالها و سایر عیوب روی نوار است.
دقت شکل و ابعاد: این شامل شاخص هایی مانند ضخامت، عرض و شکل صفحه (مانند تاج، شکل گوه، نازک شدن لبه و صافی) است. این شاخص ها تأثیر قابل توجهی بر پردازش و عملکرد بعدی محصول دارند.
خواص مکانیکی: این خواص شامل استحکام کششی، ازدیاد طول و سایر خواص است که منعکس کننده استحکام و انعطاف پذیری فولاد است.
3. شاخص های مصرف انرژی و مواد
مصرف انرژی واحد در فرآیند نورد فولاد: این به مقدار معادل زغال سنگ استاندارد (TCE) سوخت های مختلف و توان مورد نیاز برای تولید یک تن فولاد واجد شرایط اشاره دارد. فرمول محاسبه به این صورت است: مصرف انرژی واحد فرآیند نورد فولاد (TCE)=کل مصرف سوخت و نیرو کارخانه - بازیابی حرارت زباله (TCE) / تولید فولاد واجد شرایط (تن).
مصرف غلتک: این به تعداد غلتک های مورد نیاز برای تولید یک تن فولاد واجد شرایط اشاره دارد. فرمول محاسبه این است: مصرف غلتک (TCE)=مصرف غلتک (TCE) / تولید فولاد واجد شرایط (تن).
